Klasifikacija kalupa za injekcijsko prešanje

Analiza općeg načina klasifikacije injekcijskog kalupa

Prije svega, iz perspektive proizvodnih proizvoda i analize proizvodnog procesa, plastični kalupi uglavnom se dijele u sljedeće kategorije, prva vrsta je kalup za injekcijsko prešanje, uglavnom proizvodi gumbe tipkovnice i TV školjke, od kojih je prva najčešća primjena , drugi tip je kalup za puhanje, uglavnom proizvodi boce za piće, treći tip je kalup za kompresijsko kalupljenje, koji uglavnom proizvodi porculansko posuđe i bakelitne prekidače.Četvrti tip je kalup za prijenos kalupa, koji uglavnom proizvodi integrirane krugove i druge srodne proizvode, peti tip je kalup za ekstruziju, koji uglavnom proizvodi plastične vrećice i cijevi za ljepilo, šesti tip je kalup za termoformiranje, koji uglavnom proizvodi neke prozirne školjke za pakiranje, sedmi tip je rotirajući gradski kalup, većina mekanih plastičnih igračaka za lutke uglavnom se proizvodi ovom vrstom kalupa.Drugi je neplastični kalup, kalup uglavnom uključuje sljedeće vrste, prvi tip je kalup za štancanje, glavna proizvodnja računalnih ploča, drugi tip je kovanje abraziva, ovaj tip kalupa uglavnom proizvodi karoseriju automobila, treći tip je kalup za lijevanje, platforma od sirovog željeza i slavine proizvode se pomoću kalupa.

Analiza klasifikacije kalupa prema vrsti sustava za izlijevanje

Prvi je veliki kalup s mlaznicom, u procesu proizvodnje proizvoda, vrata i kanal protoka na liniji odvajajućeg kalupa će se odvojiti od kalupa zajedno s proizvodom u kalupu za otvaranje, njegova prednost je što su dizajn i obrada relativno jednostavni, trošak potrošnje je relativno nizak, tako da je ova vrsta kalupa naširoko korištena.Drugi je kalup za finu vodu, u proizvodnji proizvoda, nema vrata i klizača na liniji za odvajanje, već izravno na proizvodu, tako da se doda grupa linija za odvajanje vode, ali obrada i dizajn su teži, pa se mora odabrati prema stvarnim potrebama proizvoda.Treći je kalup s vrućim kanalom, koji je u osnovi sličan kalupu s finim vodenim otvorom, glavna razlika je u tome što je potrebno dodati vruća usta i ploču s vrućim kanalom s konstantnom temperaturom, što izravno djeluje na vrata i kanal na proizvodu. , tako da je postupak vađenja iz kalupa eliminiran.Njegova prednost je ušteda sirovina, a često se koristi u proizvodnji proizvoda od visokokvalitetnih i skupih sirovina.Međutim, proces obrade je složeniji, a ukupni trošak kalupa je relativno visok.